制氮機用于激光切割過程

　　制氮機用于激光切割過程以產生高純度氮氣。我們在仔細研究客戶的要求后提供設備，并通過訓練有素的維護人員在整個過程中為客戶提供支持。氮氣是激光切割中已知和公認的支持氣體。氮氣有助于減少金屬表面的氧化，使切割更快、更干凈。這意味著提高了激光機的效率，從而提高了生產率。世界各地的激光制造商都推薦使用純度為4.5的氮氣，以實現清潔快速的切割。

　　使用Hit制氮機進行激光切割

　　在激光切割中使用N2有助于實現金屬、玻璃和其他材料的jingque和zui佳切割。使氮氣遠離切割，防止金屬因氧化而變色、燒焦、灼傷。這使得切割干凈，減少了切割后的技術問題。如果切割后的操作包括涂層或噴漆，N2輔助激光切割材料將更適合，因為它們不會被氧化或燃燒。

　　此外，氮氣激光切割的材料更容易通過焊接后的彎曲測試。為了連續生產和穩定的切割質量，需要連續供應高純度的N2。這是制氮機起到的關鍵作用。

　　使用Hitt氮氣進行激光切割的優勢

　　氮氣是一種惰性氣體，不可燃，不會與激光束或切割表面發生反應。這使得它非常適合與激光切割機和焊接機一起使用。

　　變壓吸附(PSA)是一種anquan可靠的方法，可以在現場為各種需要氮氣的行業生產高純氮氣。PSA系統對環境是anquan的，因為它是一個綠色系統。

　　氮氣占我們呼吸的空氣的79個點，因此在我們的指尖有一個無限的來源，等待我們開發它以節省目前每年氮氣成本的80-90個點。

　　PSA技術驅動的制氮機使用戶能夠達到99.9995個點或5PPM的ji高純度。變壓吸附過程是一個物理過程，不使用任何化學品。其優點是每年耗材費用低，對設備和過濾介質的壓力zui小，設備使用壽命長，成本zui低。一個PSA制氮機可以有效運行很多年。根據要求和設計，變壓吸附發生器可以提供任意數量的連續氮氣產品。

　　它是如何工作的？

　　變壓吸附發生器使用容器中的碳分子篩(CMS)材料，容器由輸入空氣加壓。供應的壓縮空氣中的O2、CO2、CO和其他氣體分子被捕獲或“吸附”在CMS中，而N2分子被引入氮氣接收罐中。通過降低篩床的壓力，O2、CO2、CO和其他氣體分子從CMS中被洗去，容器可以準備好引入新的空氣。

　　當使用兩個CMS容器時，一個容器對空氣加壓，而另一個容器保持減壓狀態。一旦diyi個容器充滿空氣，篩床將被減壓，dier個CMS容器將被供應空氣。這樣，dier容器被加壓。容器內壓力的這種交替波動使N2氣體不斷流入接收器。

　　當除N2外的所有氣體都被吸附在CMS上時，空氣中的混合氣體被分離。制氮機按照zui高質量標準制造，確保長使用壽命和低服務要求。Hitt系統堅固、gaoxiao、質量和性能穩定、節能。此外，該系統和技術是完全環境友好的，因為在PSA過程中不使用任何化學品。是水蒸氣和氧氣的副產品，它們被排放到大氣中。